粉末冶金零件加工后的處理方法

來(lái)源：m.pcdfz.cn 發(fā)布日期： 2022年11月26日

粉末冶金零件加工后就可以使用了，但為了增強(qiáng)零件的性能和外觀等方面，所以還會(huì)進(jìn)行粉末冶金零件后處理工序，后處理能有效解決粉末冶金零件生銹、也能提高粉末冶金零件的耐磨性以及精度，為了進(jìn)一步提高粉末冶金制品的力學(xué)性能和表面質(zhì)量，往往要進(jìn)行后處理。常見的后處理工作有表面處理、熱處理、特殊處理等。下面我們一起來(lái)看看：

一、表面處理

有些粉末冶金制品的表面要求光潔、耐磨、耐腐蝕、美觀等，必須進(jìn)行一定的表面處理。

（1）封孔處理

封孔處理可以封閉粉末冶金制品的表面的孔隙，減少材料的氧化和腐蝕等。常見的封孔方法有浸涂樹脂法、電鍍法、化學(xué)鈍化法等。

（2）滾筒處理

（3）當(dāng)粉末冶金制品的表面要求較高時(shí)，必須進(jìn)行滾筒研磨，清除表面毛刺和燒結(jié)中造成的表面污染，提高表面質(zhì)量。

二、熱處理

為了使燒結(jié)件達(dá)到規(guī)定的性能，某些制品要使用退火、正火、淬火、回火等熱處理方法。特別是鋼結(jié)粉末冶金制品(以碳鋼粉末或合金鋼粉末為主要原料)，退火可以使其軟化，利于機(jī)械加工;淬火可以達(dá)到很高的硬度，增加耐磨性和使用壽命。

三、浸漬處理

粉末冶金的含油軸承必須浸油處理，使其孔隙中進(jìn)入潤(rùn)滑油，才能達(dá)到制品的特有性能。

以上是常熟市迅達(dá)粉末冶金有限公司介紹的關(guān)于粉末冶金零件加工后的處理方法的內(nèi)容，如果還有不明白的地方，可以留言或者聯(lián)系我們。

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